♛  本设备可应用于西药、食物、所有职业的自然压、微压、水煎、温浸、热逆流、直接不断循环渗漏反应，馥郁油提现及生产溶媒回笼等几种生产技术基本操控，具备能力高、基本操控快捷等显著优点。碱罐配有CIP洗控制系统，贴合GMP医疗机械标准化。

二、 生产设备组成因素：

1.常用型号规格，所占工程位置较小，为分离出来生产线上具有广泛性利用。

2.出渣门边不设侧面预热，使中草药提炼愈来愈基本。

3. 加强出液方法和增长搅伴提升装置后可应用领域于日常动态拆分整体。

三、 运行方法名词解释：

  提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

ꦚ2.醇提或可以处理清香水和甲醛释放油的產品的分離出方法：先关毕排完阀9张开高压途径蝶阀10第二步张开夹套水蒸气热处理高压途径蝶阀6、7（单段热处理只开高压途径蝶阀6）和高压途径蝶阀13、14，待排完水蒸气热处理途径中的冷疑完水后关毕高压途径蝶阀14，接下来张开冷去水高压途径蝶阀15，待温湿度增长至规程温湿度后，修正夹套水蒸气热处理宽度做到药液温湿度安稳，待水和油分離器中的液面提升特定特别后张开高压途径蝶阀11处理產品。若果可以甲醛释放液回到则张开高压途径蝶阀12。

3. 放料：

🔯封夹套水汽气动电动铜阀6、7（单段烧水只开气动电动铜阀6）,张开气动电动铜阀1、3、4、5，第三再张开药液泵向药液贮罐卸料药液。

4. 排渣：

五、 核心类型及核心的技术产品参数：