🌊  本设施设备采用在中医、食材、纸业服务行业的卧式储罐、微压、水煎、温浸、热离交柱、强硬循环往复渗漏反应，清香油获取及有机化学溶媒回收处理等许多制作工艺操控，具备着的设计，施工效率高、操控便宜等的优势。罐中装备CIP进行维护清洁程序，符合要求GMP医药业标准的。

二、 机器设备组成因素：

1.传统型类型，所占古建筑环境较小，为拆分产线很广的使用。

2.出渣门口设置有底边受热，使名贵药材分离出来愈发彻底。

3. 改进措施出液办法和延长攪拌设施后可软件于静态导出系统软件。

三、 控制加工过程简诉：

  提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

🌞2.醇提或需用收藏幽香水和析出油的好护肤品的剥离 出来运营：先关了排完阀9访问调节阀10进而访问夹套蒸气调节阀6、7（单段高温只开调节阀6）和调节阀13、14，待播完蒸气热力管道中的蒸汽发生器加热水里关了调节阀14，随后访问降温水调节阀15，待水温飙升至规则水温后，调整夹套蒸气面积大小坚持药液水温平衡，待油人体水剥离 剥离 器中的液面达到了某种角度后访问调节阀11收藏好护肤品。若是 需用析出液吸附则访问调节阀12。

3. 出料口：

ꦇ关停夹套饱和蒸汽球阀6、7（单段供暖只开球阀6）,另存球阀1、3、4、5，而后再另存药液泵向药液贮罐输送管药液。

4. 排渣：

五、 一般形号及一般新技术指标：