本生产设备代替于西药、食🐻品饮料、化工服务业服务业的卧式储罐、微压、水煎、温浸、热回到、强制性要求循环软件系统渗漏的作用，香味油导入及可挥发溶媒收购等三种新工艺使用，体现了工作有效率、使用以便于等的特点。罐里常备CIP洁净软件系统，遵循GMP药业标准规定。

二、 生产设备结构的属性：

1.传统化结构，所占产品区域较小，为去除工厂非常广泛选择。

2.出渣门底下包括侧面煮沸，使中药去除愈加齐全。

3. 改进什么出液模式和上升搅拌试验装置试验装置后可适用于动图取出系统软件。

三、 操作步骤制作工艺了解一下：

  提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

2.醇提或需提取整理馥郁水和散发油的车辆的拆分运营：先开起排尽阀9𝓀加载伐门10接下来加载夹套液体式伐门6、7（单段热处理加热只开伐门6）和伐门13、14，待放尽液体式排水管道中的冷凝剂水时开起伐门14，然❀后加载一系列循环水伐门15，待环境溫度持续增长至法律法规环境溫度后，调节夹套液体式强弱增加药液环境溫度稳定可靠，待水油分离法器中的液面达标一些髙度后加载伐门11提取整理车辆。要需散发液逆流则加载伐门12。

3. 喷料：

封夹套水蒸汽气动调节阀 6、7（单段加温只开气动调节阀 6）,张开气动调节阀 1、3、4、ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ5，最后再张开药液泵向药液贮罐输送带药液。

4. 排渣：

五、 基本形号及基本技术水平规格：