🗹  本设施设备适合于中成药、保健食品、石油化工相关行业的卧式储罐、微压、水煎、温浸、热流入、強制再循环渗漏帮助，馥郁油分离出及有机肥料溶媒收旧等好几种生产技术实操，更具吸收率高、实操简便等独到之处。碱罐准则配置CIP除垢系统性，符合国家GMP医药公司准则。

二、 机器设备构成特征参数：

1.传统式型号规格，所占产品的空间较小，为转化成喷涂车间非常广泛使用的。

2.出渣门口要设底层加熱，使中药抽取愈加完全性。

3. 问题解决出液的方法和增高混合部件后可运用于动态展示转化成程序。

三、 作业工艺技术详述：

  提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

🐼2.醇提或应该汇集香气水和挥发物性油的品牌的拆分操作使用：先关机放空阀9使用止回阀10进而使用夹套过热液体式止回阀6、7（单段加水只开止回阀6）和止回阀13、14，待完了过热液体式供水管道中的空调蒸发器完水要关机止回阀14，随后使用蒸发水止回阀15，待热度因素增涨至法律法规热度因素后，修整夹套过热液体式粗细提高药液热度因素增强，待灰色收入溶合器中的液面符合一定程度高后使用止回阀11汇集品牌。如应该挥发物性液逆流则使用止回阀12。

3. 卸料：

ꦇ闭合夹套液体球阀6、7（单段热处理加热只开球阀6）,另存球阀1、3、4、5，之后再另存药液泵向药液贮罐推送药液。

4. 排渣：

五、 最重点型號及最重点科技参数表：