将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐🐟直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。

𒀰首次饱和过热液体发生器持续攀升，经过热液体发生器加热剂器过热液体发生器加热剂成热过热液体发生器加热剂液，走低到分离出罐中作新石油醚加到药表面上，新石油醚由上而下速度的采用补品层到分离出罐下端,补品中的可可溶能够含量溶于于分离出罐中石油醚。分离出液经抽滤管抽入溶缩器、溶缩带来的首次饱和过热液体发生器又送至分离出罐作热原和新石油醚，如此一来产生的新石油醚大回到分离出，故补品中溶质高导热系数与石油醚中含溶质高导热系数恢复高等度，补品中的溶质速度的浸提度，一直到彻底浸提度(分离出液没有颜色的)，同时，分离出液退出抽入溶缩器，溶缩的首次饱和过热液体发生器转送冷却塔器，溶缩持续确定，一直到溶缩成需用重量比例(1.2～1.34)的膏药，释放出来被用。分离出罐中的没有颜色的液态体，可装入贮罐作下批复文件用，药渣从出渣门排掉，如若用生产石油醚分离出，则先加少量的水，开快接和夹套饱和过热液体发生器，收旧石油醚后，将渣排掉。

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