本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可在常温常压提取,也可负压低温提取,满足水提、醇提、提油等各种用途,其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。
提取原理:
1、水提:水和按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
ꦕ3、提油:先把含有挥发油的加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
环保设备形号 | TN-50 | TN-100 | TN-300 | TN -500 | TN-1000 | TN-2000 | TN-3000 | TN-5000 | |
使用量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
加熱额定功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
电加热方式方法 | 电进行采暖器、蒸汽式进行采暖器、传热油进行采暖器、沸水反复 | ||||||||
机械泵度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),侧壁阻力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
拆分的温度 | 恒温的-100(稳定)(℃) | ||||||||
浓缩咖啡温度表 | 40-80(℃) | ||||||||
搅拌设备功效(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
冷凝剂空间(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
进行加热范围(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
抽机械泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
专用设备长度 | 长 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
宽 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:往上机具体型号、水比热容、的工作有压力、环境温度装修制定可结合粉丝标准装修制定、定制网站工作制作业。 |
1.图表中搅拌电机功率供参考,搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备,请致电与我们联系。