一、方法技术指标：

1 、提取罐容积：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、浓缩提炼器面积：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m32、水提室内温度：90～100℃3、醇提湿度：78～83℃4、分离出时：4～5小时左右/ 批二、稳定性特色：1、收膏率比多用罐从而提高10～15%，乳膏拥有高效组分高1倍及以上。是由于在转化成的过程中，热的高沸点液体间断加到药面上方，由上至下迅速用补品层，溶解完补品中的溶质，补品中的溶质水分含磷量与高沸点液体中溶质水分含磷量保持良好了高均值，补品中的溶质迅速总混，直接左右完全性总混，则高效组分转化成率高，故收膏率高、乳膏里高效气体水分含磷量高。2、随着溶质快速浸提，导出事件短，精炼与导出微信同步进电机控制行，故中药才到精炼膏药只需7～8H，的设备合理有效利润率高。3、机器过于单一、占地面积小、机器效率高，故进行投资省。

4、提取只加1次溶剂在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。

5、原因溶缩的第二次蒸气作导入的供暖系统，抽入溶缩器的导入液与溶缩同高温，可节药50%这些的蒸气，控制很简单方便，削减了控制人工。

三、工作原理：
  将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液♉加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液ꦗ抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。